离心泵从原动机那里取得的轴功率、不可能全部转化为有效功率，有一部分功率被泵自身消耗了。有效功率与轴功率之比叫做离心泵的效率，用η表示：

      管道离心泵的效率是机械、容积和水力三种效率的乘积。泵组的效率为泵效率和电机效率的乘积。造成离心泵组效率低的因素主要有以下几个。 1．泵本身效率是根本的影响。同样工作条件下的泵，效率可能相差15％以上。 2．卧式离心泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。 3．电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台率电机致关重要。 4．机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期管理影响较小。 5．水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。离心泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低。 6．离心泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。 7．由于过滤网堵塞、进口管线漏气等原因造成离心泵抽空及空转。 8．泵启动前，员工不注重离心泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不*，经常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低。